Добрый вечер. Экспертиза рассеивателей на внутреннее напряжение.
Здравствуйте.
Рады приветствовать вас на сайте Союза «Федерация судебных экспертов».
Вы обратились с узкоспециализированным и технически сложным вопросом, касающимся качества изделий из полимерных материалов. Рассеиватели света (например, для светильников или электронных дисплеев) изготавливаются из прозрачных или полупрозрачных пластиков, и наличие в них внутренних напряжений — критический дефект. Остаточные внутренние напряжения могут привести к растрескиванию, деформации, помутнению изделия в процессе эксплуатации или под воздействием внешних факторов, что делает продукцию некачественной и недолговечной. Да, наša организация обладает необходимыми компетенциями, лабораторным оборудованием и штатом квалифицированных экспертов-материаловедов для проведения таких исследований. Мы готовы подробно рассказать вам о том, как проводится экспертиза рассеивателей на внутреннее напряжение, и ответить на все ваши вопросы.
Общие правила и процедура проведения экспертизы рассеивателей на внутреннее напряжение
Процедура экспертизы рассеивателей на внутреннее напряжение представляет собой комплекс физико-механических испытаний, направленных на выявление и оценку уровня остаточных напряжений в материале изделия. Внутренние напряжения возникают на этапе литья под давлением или экструзии из-за неравномерного охлаждения, неправильных технологических параметров (температуры, давления, скорости впрыска) или конструктивных особенностей изделия. Исследование проводится в несколько этапов.
Первый этап — предварительный визуальный осмотр. Эксперт осматривает рассеиватели на предмет видимых дефектов: трещин (особенно у литников, отверстий, углов), деформаций, помутнений. Иногда зоны с высокими напряжениями видны невооруженным глазом или при использовании поляризационного света. На этом этапе также изучается документация на изделие и материал.
Второй этап — поляризационно-оптический метод контроля. Это основной и наиболее наглядный неразрушающий метод экспертизы рассеивателей на внутреннее напряжение. Он основан на свойстве многих прозрачных полимеров становиться двоякопреломляющими под действием механических напряжений. Эксперт помещает рассеиватель между поляризатором и анализатором (полярископ) и наблюдает картину. В отсутствие напряжений поле остается темным. При наличии напряжений возникают цветные полосы или зоны просветления, по которым можно качественно и, с использованием компенсаторов, количественно оценить величину и распределение напряжений.
Третий этап — метод «снятия напряжений» (при необходимости). Если требуется более точная количественная оценка, проводится метод сверления отверстий или вырезания кольцевых канавок. Это частично разрушающий метод. В зоне предполагаемых напряжений наклеиваются тензодатчики, затем материал высверливается, и по изменению деформации рассчитывается величина напряжений. Этот метод применяется реже, для особо ответственных изделий.
Четвертый этап — подготовка заключения. Эксперт анализирует полученные данные: картину напряжений, их примерную величину и локализацию. Он делает вывод о наличии или отсутствии критических внутренних напряжений, способных привести к разрушению или деформации рассеивателя при эксплуатации. В заключении также могут быть даны рекомендации по возможным причинам возникновения дефекта (нарушение технологии литья, неудачная конструкция пресс-формы). Качественно проведенная экспертиза рассеивателей на внутреннее напряжение позволяет поставщику или производителю обосновать претензии к качеству, а заказчику — не допустить использования бракованной продукции.
Какие документы необходимы?
Для проведения экспертизы рассеивателей на внутреннее напряжение вам потребуется предоставить пакет документов и сами изделия. Вам понадобятся:
- Образцы для исследования. Сами рассеиватели в количестве не менее 3-5 штук из одной партии (подозреваемой на брак). Желательно также предоставить эталонные образцы (без дефектов), если они имеются, для сравнения.
- Документы на изделие. Технические условия (ТУ) или стандарты, по которым изготавливаются рассеиватели, чертежи, спецификации.
- Документы на материал. Паспорт качества (сертификат) на полимер, из которого изготовлены рассеиватели, с указанием марки материала и его свойств.
- Документы о происхождении. Договор поставки, товарная накладная, счет-фактура.
-
Ваше письменное заявление (техническое задание). В нем необходимо четко сформулировать вопросы, которые требуется разрешить эксперту. Например:
- Имеются ли в представленных образцах рассеивателей внутренние напряжения?
- Какова величина и характер распределения внутренних напряжений в изделиях?
- Является ли уровень внутренних напряжений критическим и способным привести к разрушению или деформации изделий в процессе эксплуатации?
Как провести и где в Москве?
Процесс проведения экспертизы начинается с вашего обращения к нам. Вы можете привезти образцы и документы в наш офис для предварительной консультации и заключения договора. В договоре фиксируются вопросы к эксперту. После этого образцы передаются в лабораторию для исследования. В Москве не так много лабораторий, специализирующихся на физико-механических испытаниях полимеров и оснащенных полярископами. Выбирать следует организации, имеющие опыт работы с прозрачными пластиками и соответствующие методики.
Стоимость и сроки
Стоимость экспертизы рассеивателей на внутреннее напряжение зависит от количества образцов, сложности их формы и необходимости количественной оценки. Качественный анализ методом полярископии для партии образцов (до 5 шт.) обычно стоит от 12 000 до 20 000 рублей. Более сложное исследование с количественными измерениями может стоить от 25 000 рублей. Сроки проведения — от 3 до 7 рабочих дней.
Какие трудности могут возникнуть?
Основная трудность может быть связана с материалом рассеивателей. Не все полимеры в равной степени проявляют двоякопреломление. Аморфные полимеры (полистирол, поликарбонат, АБС-пластик) исследуются хорошо. Кристаллические полимеры (полиэтилен, полипропилен) могут давать сложную картину из-за собственной кристаллической структуры, что затрудняет интерпретацию. Другая сложность — форма изделия. Сложная геометрия с множеством изгибов и ребер жесткости создает сложную картину напряжений, требующую высокой квалификации эксперта.
За подробной и точной консультацией, а также для передачи образцов на исследование приглашаем вас в наш офис Союз «Федерация судебных экспертов», адрес которого указан на сайте: https://fse.ms/kontakty